消除油煙淨化器（qì）噪聲是有方法的，一般應注意以下三個方麵：油煙淨（jìng）化排風的設（shè）計、添加降噪音設（shè）備（bèi）、安（ān）裝過程。

第一、選擇低噪音風（fēng）櫃降低源噪聲方（fāng）法：

（1）合理選擇通風設備的機型。在噪聲控製要求（qiú）高的場合，應選用低（dī）噪聲通風設備。不同型號的通風設備在同意的風量、風壓下、機翼型葉片的（de）離心通風設備噪聲小（xiǎo），前向版型葉片（piàn）的離心通風設備噪聲（shēng）大。

（2）通風設備的工（gōng）作點應接近最高效率點。同一（yī）型號的通風設備（bèi）效率越高，噪聲越小。為使通風設備的（de）運行工況點保持（chí）在（zài）通風設備的（de）高效率區，應（yīng）盡量避免用閥門進行工況（kuàng）調節。如必須在通（tōng）風設備壓出端設閥門時（shí），其設置的最佳位置是距通風設備出（chū）口1m處。它能使2000Hz以下的噪（zào）聲降低。在通風設備入口處（chù）氣流應保持均勻。

（3）在可能條件下適當（dāng）降（jiàng）低通風設備的轉速（sù）。通（tōng）風設備的旋轉噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦（wō）流噪聲（shēng）與葉輪圓周速度6次方（或5次方）成比例。故降低（dī）轉速可降低噪聲。

（4）通風（fēng）設備進、出口的噪聲級是通（tōng）風理、風壓曾加而增大。因此，設計通風係統時，應盡量（liàng）減少係統的壓力損失（shī）。當通風係統的總量和壓力損失較（jiào）大時（shí），可將其分為小係統。

（5）氣流在管道內的流速不宜過高，以免引起再生噪聲。確定（dìng）管道內氣流流速應根（gēn）據不（bú）同要求按有（yǒu）關規定選取。

（6）注意通風設備與電動機的傳動方式。采用直聯傳動的通風設備噪聲最小，用（yòng）聯軸器的次之，用（yòng）沒有接（jiē）縫的三角皮帶傳動的稍差。通風設備應配用低（dī）噪聲的電（diàn）動機。

第二、減少油煙淨（jìng）化與風機在運行中的震動及管道隔（gé）振（zhèn）：

（1）在通風設備的進、出風口上裝配恰當的消聲器。

（2）通（tōng）風設備設減（jiǎn）振基座，進（jìn）、出風口用軟（ruǎn）管連接。

（3）通風設備室的進、排氣通道采取隔音措施（shī）。

（4）將油煙淨化風機設備布置放在消音房中。

第三、排煙管道做消音處理：

由於油煙淨化風機風量（liàng），風壓（yā）、功率大，噪聲相應較大，可（kě）考慮采用消聲風管。如采用直管消（xiāo）聲器、消聲（shēng）彎頭等讓其在運行的全程都進行消聲。及時維護保養，定期檢維護，及時更換破損零部件，排除異常，以創造低噪聲運行（háng）條件。