廚房通（tōng）風排煙風管（guǎn）的設計，除了需要考慮用途以外，還需要針對摩擦阻力和（hé）局部阻力做對應的措（cuò）施。摩擦阻力會降低風管的排風（fēng）量，而且對於流動的空氣會產生粘滯性，而局部阻力則會（huì）影響到空氣流速大小，並產生渦（wō）流，造（zào）成較集（jí）中式的能量損失（shī）。

一、 廚房通風排煙風管摩擦阻（zǔ）力

根據流體力學原理，空氣在橫斷麵形狀不（bú）變的管道內流動時的摩擦（cā）阻（zǔ）力（lì）按下式計算：

ΔPm=λν2ρl/8Rs

對（duì）於（yú）圓形（xíng）風管（guǎn），摩擦阻力計算公式可（kě）改寫為（wéi）：

ΔPm=λν2ρl/2D

圓形風管單位長度的摩擦阻力（比（bǐ）摩（mó）阻）為：

Rs=λν2ρ/2D

以上各式中

λ――――摩（mó）擦（cā）阻力係數

ν――――風管內（nèi）空氣的平均流速，m/s;

ρ――――空氣的（de）密度，Kg/m3;

l ――――風管長度，m

Rs――――風管的水力半（bàn）徑，m;

Rs=f/P f――――管道中充（chōng）滿流體部分的橫斷麵積，m2；

P――――濕（shī）周，在通風、空調係統中（zhōng）既為風管的周長，m；

D――――圓（yuán）形風管直徑，m。

矩形風管的摩擦阻力計算

我們日常用的風阻線圖是根據圓形風管得出的，為利用（yòng）該圖進行矩形風管計算，需先把矩形風管斷麵尺（chǐ）寸折算成相當的（de）圓形風管（guǎn）直徑，即折算成當量直徑。再由此求得矩形風管的單位長度摩擦阻（zǔ）力。當量（liàng）直徑有流速當量直徑（jìng）和流量當量（liàng）直徑（jìng）兩種；

流速（sù）當量直徑：Dv=2ab/（a+b）

流量（liàng）當量直（zhí）徑：DL=1.3（ab）0.625/（a+b）0.25

在（zài）利用風阻線圖計算（suàn）是，應注意其對應關係：采用（yòng）流速當量直徑時（shí），必須用矩（jǔ）形 中的（de）空氣流速去查出阻力；采用流量當量直徑時，必須用矩（jǔ）形風管中的空氣流量去查出阻力。

二（èr）、廚房通風排煙風管局部阻力

當空氣流動斷麵變化的管件（如各種變徑管、風管進出口、閥門）、流向變化的管件（彎頭）流量變（biàn）化的管件（如三通、四通、風管的側麵送、排風（fēng）口）都會產生局部（bù）阻力。

局部阻力（lì）按下式計算：

Z=ξν2ρ/2

ξ――――局部阻力係（xì）數。 局部阻力在通風（fēng）、空調係統中（zhōng）占有較大的比例，在設計時應加以注意，為了（le）減小局部阻力，通常采用以下措施（shī）：

1. 彎頭 布置管（guǎn）道時，應盡量取直線，減少彎頭。圓形（xíng）風管彎頭的曲率半徑一般應大於（1——2）倍管徑；矩形風管彎頭斷麵的長寬比愈大，阻力愈小；矩形直角彎頭（tóu），應在其中設導流片。

2. 三通 三通內流速不同的兩股（gǔ）氣流匯合時（shí）的碰撞，以及氣流速度改（gǎi）變時形成的渦流是造成局部 阻力的原因。為（wéi）了減小三通的局部阻力，應（yīng）注意支管和（hé）幹管的（de）連接，減小其夾角；還（hái）應盡量使支管和幹管內的流速保持相等。

在管道設（shè）計時應注意（yì）以（yǐ）下幾點：

1. 漸擴管和漸縮管中心角最好是在8——15o。

2. 三通的直管阻力（lì）與支管阻力要分別計算。

3. 盡量降低出風（fēng）口的（de）流速。

常見彎頭的局部阻力：

分流三通：9——24 Pa

矩形送出三通：6——16Pa

漸縮管：6——12Pa

乙字彎：50——198Pa

例：有一表麵（miàn）光滑的磚砌風管（粗糙度K=3mm），斷麵尺寸為500*400mm，流（liú）量L=1m3/s（3600m3/h），求單位長度摩擦（cā）阻力。

解：矩形風管內（nèi）空氣流速：v=1/（0.5*0.4）=5m/s

矩形風管的流速當量直徑：Dv=2ab/（a+b）=2*500*400/（500+400）=444mm

根據v=5m/s、Dv=444mm由附錄（lù）6（通風管單位（wèi）長度摩擦阻力線算圖）查得（dé）Rmo=0.62Pa/m

粗（cū）糙度修正係數 Kr=（Kv）^0.25=（3*5）^0.25=1.96

則該廚房（fáng）通風排煙風（fēng）管單位長度摩擦阻力 Rm=1.96*0.62=1.22Pa/m