油煙淨化（huà）器（qì）使用一段時間後，內部會積滿了油汙，淨化處理效果將會明顯下降。因此，在使用期間應及時對油煙淨化（huà）器（qì）進行維護清（qīng）洗。

一、清（qīng）洗的重（chóng）要性：

1、延長淨化器的使（shǐ）用壽命。

2、確保淨化器的淨（jìng）化效率。

二、清（qīng）洗周期：

淨化器使用再至三個月後需要清洗，在廚房油（yóu）煙較多的情況下應縮短清洗周期，以保證（zhèng）淨化器的處理效果。

三（sān）、自製清洗（xǐ）槽：

用不鏽鋼或塑料板自製一個（gè）大於電場外形尺寸的長方形（xíng）清洗槽。

四、清洗劑的配置：

a.將清潔劑按（àn）3%的比例倒入盛有40-50℃的熱（rè）水清洗槽內攪拌，使之充分溶解。

b.工業燒堿和水按1：15的比（bǐ）例配（pèi）置（zhì）所（suǒ）需清洗劑。

c.油煙淨化器專用化學清洗劑。

五、清洗方法：

1、警告（非常（cháng）重要）

清洗及維護人員的資格（gé）要求清洗維護人員需有電（diàn）工（gōng）資格，且持證上崗。

2、清洗人員應備防護工具，明細如下(每個人必備):

a.防（fáng）護眼鏡x1隻（zhī）b.防護雨鞋x1雙c.防護手套(橡膠（jiāo）)x1雙d.防護手套(棉紗)x1雙

3、清洗工具

（1）高壓水槍一（yī）支

（2）盛放極（jí）板的容器一個(材質（zhì）為不鏽鋼或者是塑料)，該容器的體積不小於：長800mm*寬800mm*高800mm。容器必須為耐酸耐堿材質，大於電極板體積.

4、取出極板

（1）用該機器（qì）配備的鑰匙打開主機門，即進入該設備的電控箱。

（2）關閉並確認該機台設備的電源處於關閉狀態。

（3）請用帶（dài）有一端帶有絕緣材（cái）料的螺（luó）絲刀進（jìn）行放電工作。

（4）如果您的設備是第一次清洗，請用螺（luó）絲刀擰開極板的固定螺絲。

（5）將過（guò）濾網，極板小（xiǎo）心拉出，注意不要過於用力，以免損壞極板及極板上的元器件。

5、清洗（xǐ）電極板

（1）請將（jiāng）清水注（zhù）入預先準備好的清洗容器內，至七分滿。

（2）將工業片堿按水的3--5%的比例緩緩放置（zhì）於水中（zhōng）,配（pèi）備極板（bǎn）清洗液。先加水再加堿片,順序不可顛倒，避（bì）免堿片因化學反應產生高熱造成危（wēi）險性。加入藥劑為堿片。

（3）當工業片堿完全溶解後，將電極板放入清洗液中浸泡。，應隨時注意時間，避免電極板被侵蝕,各式油汙之電極板放入水槽（cáo）的（de）時間如下:

a.色拉油：15mb.植物（wù）油：2——5mc.動物（wù）油：5——10md.混合油：5——15m。

當第一次清洗時（shí），建議浸泡的時間不超過10分鍾，如果極板過（guò）髒，可適當延長浸泡時間。

（4）把浸泡後的（de）極板從水中取出。

（5）使（shǐ）用高壓水槍清洗電極板（bǎn）,使（shǐ）用高壓水槍清洗電極板，由上而（ér）下、由內至外、由前到後順（shùn）勢清洗，若未能清洗完成（chéng），需延長浸泡時間。延長浸泡（pào）時間（jiān）時，應每5min將電極板吊（diào）起（qǐ）噴（pēn）水，避免（miǎn）電極板產生變型、彎曲，清洗過程中不可將電極板損傷（shāng）、毀壞。高壓水槍清洗電極板時有以下幾項需加強清洗:

a.陶（táo）瓷件內外部表麵。

b.電極板各（gè）極片的間隙（xì）、底部。

（6）將（jiāng）清洗幹淨的極板自（zì）然風幹。或（huò）者借用溫度不超過100度的工具將其烘（hōng）幹。

6、檢查靜電（diàn）集塵板

（1）檢視電極板間距是否（fǒu）平均。

（2）檢視陶瓷是（shì）否損傷、破裂，是否（fǒu）清洗幹淨。

（3）檢視電極板裏麵螺絲有無鬆動。

（4）檢視電極板（bǎn）是否（fǒu）破損、變型、移位,如有變形需修正。

7、清洗UV紫外線（xiàn）燈

禁止使用水龍頭（tóu）直接對燈管進行清洗。主要（yào）對燈管進行（háng）清（qīng）洗。清（qīng）洗時首先用毛巾蘸溫肥皂水擦拭燈管壁（bì），然後在用（yòng）清水洗過的毛巾擦幹燈（dēng）管即可。

8、將極板按照抽出時（shí）的相反順序裝入機器中接好電線，把箱體門鎖（suǒ）好，打開電（diàn）源即可（kě）正常（cháng）工作。